Mesin pengerasan laser
Mesin pengerasan laser adalah peranti canggih yang menggunakan rasuk laser tenaga - yang tinggi untuk memanaskan permukaan logam dengan cepat dan kemudian menghilangkannya, dengan itu meningkatkan kekerasan permukaan dan memakai rintangan. Mereka digunakan secara meluas dalam pembuatan perindustrian, aeroangkasa, automotif, dan bidang lain.
Description/kawalan
Pengerasan laser
Pengerasan permukaan yang tepat dengan mesin laser dari laser tochtech
Bahagian logam yang sangat tertekan dan komponen mesin dirawat secara khusus dengan pengerasan laser untuk mengelakkan haus, lusuh, dan ubah bentuk komponen. Sistem pengerasan laser mudah alih dari imbasan Tochtech dan menguatkan bahan kerja yang sepadan dengan tepat di sepanjang konturnya tanpa perlu mengeluarkannya. Sistem pengerasan laser kami boleh digunakan secara fleksibel tepat pada bahan kerja - anda menjimatkan masa dan kos untuk manfaat pengeluaran anda.
Laser - Pengerasan permukaan berasaskan adalah salah satu kaedah pemprosesan bahan laser terpantas untuk pengeluaran bahagian logam yang tahan lama yang juga mengeras dengan herotan rendah. Sistem pengerasan laser ini bukan sahaja baik pada pengerasan rasuk laser yang cekap: dengan aksesori yang betul ia juga boleh digunakan sebagai peranti kimpalan laser untuk kimpalan deposit serbuk. Memilih fleksibiliti dan ketepatan dalam pengerasan laser dengan teknologi laser moden dan peranti laser berkualiti tinggi - untuk pembuatan acuan, kejuruteraan mekanikal, dan banyak industri lain.
Bagaimana pengerasan laser berfungsi?
1. Tahap Pretreatment
· Pembersihan permukaan: Keluarkan minyak, karat, atau lapisan dari permukaan bahan kerja untuk memastikan penyerapan laser.
· Blackening: Logam tertentu (seperti aloi aluminium dan keluli tahan karat) mempunyai pemantulan yang tinggi dan boleh disembur dengan bahan penyerapan cahaya - (seperti salutan fosfat) untuk meningkatkan kecekapan penyerapan laser.
2. Proses pelindapkejutan laser
Sejurus selepas pemanasan, bahagian sejuk komponen menyejukkan tempat yang dirawat (diri sendiri - pelindapkejutan) dan dengan itu memastikan bahawa struktur logam austenitized diberikan kekal.
Hasilnya adalah martensit (struktur logam yang sangat sukar yang kelihatan sangat baik di bawah mikroskop), yang bertanggungjawab untuk meningkatkan kekerasan bahan.
3.Post - Pemprosesan (pilihan)
Tempering: Sesetengah keluli karbon tinggi atau keluli aloi mungkin tertakluk kepada suhu rendah selepas pelindapkejutan untuk mengurangkan kelembutan. Penggilap/Pemeriksaan Permukaan: Periksa kekerasan dan kedalaman lapisan yang dipadamkan dan sama ada terdapat sebarang kecacatan seperti retak.
Kelebihan pengerasan laser
· Tiada pengangkutan komponen, menekan alat dan acuan diperlukan
· Proses ini bebas daripada saiz komponen masing -masing, menekan alat dan acuan
· Penghapusan kos untuk pembungkusan, pengangkutan dan insurans pengangkutan untuk komponen
· Mengelakkan kemungkinan kerosakan pengangkutan
· Kerja kerja tidak semestinya harus dikeluarkan
· Pelanggan pembekal perkhidmatan dapat menemani proses secara langsung
· Penerimaan dan kawalan kualiti boleh dilakukan secara langsung selepas pengerasan laser selesai. Sebarang kerja semula atau perubahan dilakukan dengan segera
· Tugas tambahan spontan juga boleh dijalankan secara langsung
Kawasan permohonan biasa
Industri Automotif: Komponen enjin, gear penghantaran, cincin omboh, dll.
Aeroangkasa: Komponen kekuatan tinggi - seperti bilah turbin dan gear pendaratan.
Pembuatan acuan: Pengerasan permukaan suntikan dan acuan setem.
Pemesinan: Alat pemotongan, penggelek, panduan alat mesin, dll.
Peralatan Tenaga: Tinggi - Suhu - Komponen tahan untuk loji kuasa nuklear dan haba.
Soalan Lazim
S: Apakah pengerasan laser?
A: Pengerasan laser ditakrifkan sebagai teknik pengubahsuaian permukaan di mana permukaan bahan kerja dipanaskan untuk tempoh yang singkat menggunakan radiasi laser kuasa tinggi, diikuti dengan penyejukan pesat, mengakibatkan perubahan struktur yang membawa kepada permukaan yang lebih keras.
S: Apakah perbezaan antara pengerasan laser dan pengerasan induksi?
A: Menjadi sama dengan pengerasan induksi, pengerasan laser bergantung pada jisim termal komponen untuk menghilangkan kawasan yang akan dirawat. Tidak perlu pelindapkejutan dalam air atau minyak untuk mencapai kekerasan yang anda perlukan. Laser cenderung menghasilkan permukaan yang lebih keras ke kedalaman yang lebih cetek berbanding dengan proses pengerasan yang lain.
S: Adakah laser mengeras sama seperti pengerasan kes?
A: Pengerasan laser adalah proses pengerasan kes, proses rawatan haba di mana rasuk laser diod berkuasa tinggi diimbas di atas kerja - bahan untuk memanaskan kawasan setempat di permukaan. Ia digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan bahan.
Cool tags: Mesin pengerasan laser, pengeluar mesin pengerasan laser, pembekal, kilang China laser
